Vo všeobecnosti sa priemyselné ventily počas používania nepodrobujú skúškam pevnosti, ale teleso ventilu a kryt ventilu po oprave alebo teleso ventilu a kryt ventilu s poškodením koróziou by sa mali podrobiť skúškam pevnosti. Pre bezpečnostné ventily by nastavený tlak a tlak vratného sedla a ďalšie testy mali zodpovedať ustanoveniam ich pokynov a príslušných predpisov. Ventil by mal byť po inštalácii podrobený skúške pevnosti a tesnenia. 20 % nízkotlakových ventilov je kontrolovaných náhodne a ak sú nekvalifikované, mali by byť kontrolované na 100 %; stredotlakové a vysokotlakové ventily by mali byť kontrolované na 100%. Bežne používané médiá na testovanie tlaku ventilov sú voda, olej, vzduch, para, dusík atď. Metódy tlakového testovania pre rôzne priemyselné ventily vrátane pneumatických ventilov sú nasledovné:

1. Metóda tlakovej skúšky pre guľové ventily

Skúška pevnosti pneumatických guľových ventilov by sa mala vykonávať s polootvorenou guľou.

① Test tesnenia plávajúceho guľového ventilu: dajte ventil do napoly otvoreného stavu, vložte testovacie médium na jeden koniec a zatvorte druhý koniec; niekoľkokrát otočte guľou, otvorte uzavretý koniec, keď je ventil v zatvorenom stave, a súčasne skontrolujte tesniaci výkon tesnenia a tesnenia. Nemalo by dôjsť k úniku. Potom vložte testovacie médium z druhého konca a zopakujte vyššie uvedený test.

② Test tesnenia pevného guľového ventilu: Pred testom niekoľkokrát otočte guľou bez zaťaženia, pevný guľový ventil je v zatvorenom stave a testovacie médium sa zavádza z jedného konca na špecifikovanú hodnotu; použite tlakomer na kontrolu tesniaceho výkonu na vstupnom konci a použite tlakomer s presnosťou 0,5 až 1 úrovne a rozsahom 1,5-násobku skúšobného tlaku. V stanovenom čase, ak nedôjde k poklesu tlaku, je kvalifikovaný; potom vložte testovacie médium z druhého konca a zopakujte vyššie uvedený test. Potom je ventil v polootvorenom stave, oba konce sú zatvorené, vnútorná dutina je naplnená médiom a tesnenie a tesnenie sú kontrolované pod skúšobným tlakom. Nesmie dôjsť k úniku.

③Trojcestné guľové ventily by sa mali testovať na tesnenie v rôznych polohách.

2. Metóda tlakovej skúšky spätného ventilu

Skúšobný stav spätného ventilu: Os kotúča ventilu zdvíhacieho spätného ventilu je v polohe kolmej na horizontálu; os kanála a os kotúča ventilu spätného ventilu výkyvu sú v polohe približne rovnobežnej s vodorovnou čiarou.

Počas skúšky pevnosti sa skúšobné médium zavedie zo vstupného konca na špecifikovanú hodnotu a druhý koniec sa uzavrie. Je kvalifikovaný, aby zistil, že nedochádza k úniku v telese ventilu a kryte ventilu.

Skúška tesnenia zavádza testovacie médium z výstupného konca a kontroluje tesniaci povrch na vstupnom konci. Tesnenie a tesnenie sú kvalifikované, ak nedochádza k úniku.

3. Metóda tlakovej skúšky redukčného ventilu

① Skúška pevnosti redukčného ventilu sa vo všeobecnosti montuje po jednej skúške a možno ju otestovať aj po montáži. Trvanie testu pevnosti: 1 min pre DN < 50 mm; viac ako 2 minúty pre DN65~150mm; viac ako 3 minúty pre DN>150 mm. Po zvarení vlnovca a zostavy sa za redukčným ventilom vykoná skúška pevnosti vzduchom pri 1,5-násobku maximálneho tlaku.

② Skúška tesnenia sa vykonáva podľa aktuálneho pracovného média. Pri skúšaní vzduchom alebo vodou sa skúška vykonáva pri 1,1-násobku menovitého tlaku; pri skúšaní parou sa skúška vykonáva pri maximálnom pracovnom tlaku povolenom pri pracovnej teplote. Požaduje sa, aby rozdiel medzi vstupným a výstupným tlakom nebol menší ako 0,2 MPa. Skúšobná metóda je: po nastavení vstupného tlaku postupne nastavte nastavovaciu skrutku ventilu tak, aby sa výstupný tlak mohol citlivo a plynule meniť v rozsahu maximálnej a minimálnej hodnoty a nesmie dochádzať k stagnácii alebo blokovaniu. Pri redukčných ventiloch pary, keď sa odstaví vstupný tlak, uzatvárací ventil za ventilom sa uzavrie a výstupný tlak je najvyššia a najnižšia hodnota. Do 2 minút by nárast jeho výstupného tlaku mal spĺňať požiadavky tabuľky 4.176-22. Objem potrubia za ventilom zároveň spĺňa požiadavky tabuľky 4.18 pre kvalifikovaných; pre vodné a vzduchové redukčné ventily, keď je vstupný tlak nastavený a výstupný tlak je nulový, je redukčný ventil zatvorený kvôli tesniacej skúške a nie je uznaný žiadny únik do 2 minút.

4. Metóda tlakovej skúšky škrtiacej klapky

Skúška pevnosti pneumatickej klapky je rovnaká ako skúška uzatváracej klapky. Skúška tesniaceho výkonu škrtiaceho ventilu by mala zaviesť testovacie médium z konca prietoku média, klapka by sa mala otvoriť, druhý koniec by mal byť zatvorený a tlak by sa mal vstreknúť na špecifikovanú hodnotu; po skontrolovaní, či nedochádza k úniku v tesnení a iných tesniacich častiach, zatvorte klapku, otvorte druhý koniec a skontrolujte, či nedochádza k úniku v tesniacej časti klapky. Klapkový ventil používaný na reguláciu prietoku nie je potrebné testovať na tesniaci výkon.

5. Metóda tlakovej skúšky zátkového ventilu

① Keď sa testuje pevnosť zátkového ventilu, médium sa zavádza z jedného konca, zvyšok priechodu sa uzatvorí a zátka sa otáča do úplne otvorených pracovných polôh na účely testovania. Teleso ventilu je kvalifikované, ak sa nezistí žiadny únik.

② Počas testu tesnenia by mal priamy zátkový ventil udržiavať tlak v dutine rovnaký ako v priechode, otočte zátku do zatvorenej polohy, skontrolujte z druhého konca a potom otočte zátku o 180°, aby ste zopakovali vyššie uvedený test; trojcestný alebo štvorcestný zátkový ventil by mal udržiavať tlak v dutine rovnaký ako na jednom konci priechodu, otáčať zátku do zatvorenej polohy, zavádzať tlak z pravého konca a kontrolovať z ostatné konce v rovnakom čase.

Pred testovaním zátkového ventilu je dovolené naniesť vrstvu nekyslého riedkeho mazacieho oleja na tesniaci povrch. Ak sa počas stanoveného času nezistia žiadne úniky alebo zväčšené kvapky vody, je to kvalifikované. Skúšobný čas zátkového ventilu môže byť kratší, vo všeobecnosti sa uvádza 1 až 3 minúty podľa menovitého priemeru.

Kusový ventil pre plyn by mal byť testovaný na vzduchotesnosť pri 1,25-násobku pracovného tlaku.

6. Metóda tlakovej skúšky membránových ventilov Skúškou pevnosti membránových ventilov je zavedenie média z jedného konca, otvorenie kotúča ventilu a zatvorenie druhého konca. Keď skúšobný tlak stúpne na špecifikovanú hodnotu, skontrolujte, či nedochádza k úniku v telese ventilu a kryte ventilu. Potom znížte tlak na tesniaci skúšobný tlak, zatvorte kotúč ventilu, otvorte druhý koniec na kontrolu a prejdite, ak nedochádza k úniku.

7. Metóda tlakovej skúšky uzatváracích ventilov a škrtiacich ventilov

Pri skúške pevnosti uzatváracích ventilov a škrtiacich ventilov sa zmontované ventily zvyčajne umiestnia do stojana na tlakovú skúšku, otvorí sa tanier ventilu, vstrekne sa médium na stanovenú hodnotu a skontroluje sa potenie telesa ventilu a krytu ventilu. únik. Skúšku pevnosti je možné vykonať aj na jednom kuse. Skúška tesnenia sa vykonáva len na uzatváracích ventiloch. Počas testu je driek ventilu uzatváracieho ventilu vo zvislom stave, kotúč ventilu je otvorený a médium sa zavádza zo spodného konca kotúča ventilu na špecifikovanú hodnotu a kontroluje sa tesnenie a tesnenie; po absolvovaní testu sa kotúč ventilu uzavrie a druhý koniec sa otvorí, aby sa skontrolovala netesnosť. Ak sa má vykonať skúška pevnosti ventilu aj skúška tesnenia, môže sa najprv vykonať skúška pevnosti a potom môže byť tlak znížený na špecifikovanú hodnotu pre skúšku tesnenia a je možné skontrolovať tesnenie a tesnenie; potom sa môže kotúč ventilu uzavrieť a výstupný koniec sa môže otvoriť, aby sa skontrolovalo, či tesniaca plocha netesní.