Priemyselné ventily sa vo všeobecnosti počas používania nepodrobujú skúškam pevnosti, ale teleso ventilu a kryt ventilu po oprave alebo teleso ventilu a kryt ventilu s poškodením koróziou by sa mali podrobiť skúškam pevnosti. V prípade poistných ventilov by mal byť nastavený tlak, tlak v spätnom sedle a ďalšie skúšky v súlade s ustanoveniami ich pokynov a príslušných predpisov. Ventil by sa mal po inštalácii podrobiť skúškam pevnosti a tesnosti. 20 % nízkotlakových ventilov sa náhodne kontroluje a ak sú nekvalifikované, mali by sa skontrolovať 100 %; strednotlakové a vysokotlakové ventily by sa mali skontrolovať 100 %. Bežne používanými médiami na tlakové skúšky ventilov sú voda, olej, vzduch, para, dusík atď. Metódy tlakových skúšok pre rôzne priemyselné ventily vrátane pneumatických ventilov sú nasledovné:

1. Metóda tlakovej skúšky guľových ventilov

Skúška pevnosti pneumatických guľových ventilov by sa mala vykonať s guľou v polootvorenej polohe.

① Skúška tesnosti plávajúceho guľového ventilu: ventil uveďte do polootvoreného stavu, na jednom konci zaveďte testovacie médium a na druhom konci zatvorte; niekoľkokrát otočte guľu, otvorte zatvorený koniec, keď je ventil v zatvorenom stave, a súčasne skontrolujte tesniaci výkon upchávky a tesnenia. Nemal by byť žiadny únik. Potom zaveďte testovacie médium na druhom konci a zopakujte vyššie uvedený test.

②Skúška tesnosti pevného guľového ventilu: Pred skúškou niekoľkokrát otočte guľou bez zaťaženia, pevne uzavrite guľový ventil a z jedného konca priveďte testovacie médium po stanovenú hodnotu. Na kontrolu tesnosti vstupného konca použite manometer s presnosťou 0,5 až 1 stupeň a rozsahom 1,5-násobku testovacieho tlaku. Ak v stanovenom čase nedôjde k poklesu tlaku, ventil je kvalifikovaný. Potom priveďte testovacie médium z druhého konca a zopakujte vyššie uvedenú skúšku. Ventil je potom v polootvorenom stave, oba konce sú zatvorené, vnútorná dutina je naplnená médiom a tesnenie a upchávka sa skontrolujú pod testovacím tlakom. Nesmie dochádzať k žiadnemu úniku.

③Trojcestné guľové ventily by sa mali testovať na tesnosť v rôznych polohách.

2. Metóda tlakovej skúšky spätného ventilu

Testovací stav spätného ventilu: Os ventilového kotúča zdvíhacieho spätného ventilu je v polohe kolmej na horizontálu; os kanála a os ventilového kotúča výkyvného spätného ventilu sú v polohe približne rovnobežnej s horizontálou.

Počas skúšky pevnosti sa testovacie médium zavádza zo vstupného konca na stanovenú hodnotu a druhý koniec sa uzavrie. Kvalifikuje sa, aby sa zistilo, či v telese ventilu a kryte ventilu nedochádza k úniku.

Skúška tesnosti zavádza testované médium z výstupného konca a kontroluje tesniacu plochu na vstupnom konci. Tesnenie a upchávka sú kvalifikované, ak nedochádza k úniku.

3. Metóda tlakovej skúšky redukčného ventilu

① Skúška pevnosti redukčného ventilu sa vo všeobecnosti vykonáva po jednej skúške a môže sa vykonať aj po montáži. Trvanie skúšky pevnosti: 1 minúta pre DN<50 mm; viac ako 2 minúty pre DN65~150 mm; viac ako 3 minúty pre DN>150 mm. Po zváraní vlnovca a zostavy sa skúška pevnosti vykoná vzduchom s 1,5-násobkom maximálneho tlaku za redukčným ventilom.

② Skúška tesnosti sa vykonáva podľa skutočného pracovného média. Pri skúške so vzduchom alebo vodou sa skúška vykonáva pri 1,1-násobku menovitého tlaku; pri skúške s parou sa skúška vykonáva pri maximálnom povolenom pracovnom tlaku pri pracovnej teplote. Rozdiel medzi vstupným tlakom a výstupným tlakom nesmie byť menší ako 0,2 MPa. Skúšobná metóda je nasledovná: po nastavení vstupného tlaku sa postupne nastavuje nastavovacia skrutka ventilu tak, aby sa výstupný tlak mohol citlivo a plynulo meniť v rozsahu maximálnej a minimálnej hodnoty a aby nedochádzalo k stagnácii alebo upchávaniu. Pri redukčných ventiloch pary sa pri úprave vstupného tlaku uzatvára uzatvárací ventil za ventilom a výstupný tlak dosahuje najvyššiu a najnižšiu hodnotu. Do 2 minút by mal nárast výstupného tlaku spĺňať požiadavky tabuľky 4.176-22. Zároveň objem potrubia za ventilom musí spĺňať požiadavky tabuľky 4.18 pre kvalifikovaných pracovníkov; Pri redukčných ventiloch vody a vzduchu sa pri nastavení vstupného tlaku a nulovom výstupnom tlaku redukčný ventil zatvorí kvôli skúške tesnosti a do 2 minút sa nepotvrdí žiadny únik.

4. Metóda tlakovej skúšky motýľového ventilu

Skúška pevnosti pneumatického motýlikového ventilu je rovnaká ako skúška pevnosti uzatváracieho ventilu. Skúška tesnosti motýlikového ventilu by mala zahŕňať zavádzanie testovaného média zo strany prietoku média, otvorenie dosky motýlikového ventilu na druhom konci a vytvorenie tlaku na stanovenú hodnotu. Po kontrole, či v tesnení a iných tesniacich častiach nedochádza k úniku, zatvorte dosku motýlikového ventilu, otvorte druhý koniec a skontrolujte, či v tesniacej časti dosky motýlikového ventilu nedochádza k úniku. Motýlikový ventil používaný na reguláciu prietoku nemusí byť testovaný na tesnosť.

5. Metóda tlakovej skúšky uzatváracieho ventilu

① Pri skúške pevnosti kužeľového ventilu sa médium zavádza z jedného konca, zvyšok priechodu sa uzavrie a kužeľ sa postupne otáča do úplne otvorených pracovných polôh na účely skúšky. Teleso ventilu je kvalifikované, ak sa nezistí žiadny únik.

② Počas skúšky tesnosti by mal priamy kužeľový ventil udržiavať tlak v dutine rovnaký ako tlak v priechode, otočiť kužeľ do zatvorenej polohy, skontrolovať z druhého konca a potom otočiť kužeľ o 180°, aby sa zopakoval vyššie uvedený test; trojcestný alebo štvorcestný kužeľový ventil by mal udržiavať tlak v dutine rovnaký ako tlak na jednom konci priechodu, postupne otočiť kužeľ do zatvorenej polohy, zaviesť tlak z pravouhlého konca a súčasne skontrolovať z ostatných koncov.

Pred skúškou uzatváracieho ventilu je povolené naniesť na tesniaci povrch vrstvu nekyslého tenkého mazacieho oleja. Ak sa v stanovenom čase nezistí žiadny únik ani zväčšené kvapky vody, ventil je schválený. Skúšobný čas uzatváracieho ventilu môže byť kratší, zvyčajne sa stanovuje na 1 až 3 minúty v závislosti od menovitého priemeru.

Uzatvárací ventil pre plyn by sa mal testovať na vzduchotesnosť pri 1,25-násobku pracovného tlaku.

6. Metóda tlakovej skúšky membránových ventilov Skúška pevnosti membránových ventilov spočíva v zavedení média z oboch koncov, otvorení disku ventilu a zatvorení druhého konca. Po dosiahnutí skúšobného tlaku na stanovenú hodnotu skontrolujte, či v telese ventilu a kryte ventilu nedochádza k úniku. Potom znížte tlak na skúšobný tlak tesnosti, zatvorte disk ventilu, otvorte druhý koniec na kontrolu a ak nedochádza k úniku, skúška prebehne úspešne.

7. Metóda tlakovej skúšky uzatváracích ventilov a škrtiacich ventilov

Pri skúške pevnosti uzatváracích ventilov a škrtiacich ventilov sa zostavené ventily zvyčajne umiestnia do stojana na skúšku tlaku, otvorí sa ventilový kotúč, médium sa vstrekne na stanovenú hodnotu a teleso ventilu a kryt ventilu sa skontrolujú na potenie a únik. Skúška pevnosti sa môže vykonať aj na jednom kuse. Skúška tesnosti sa vykonáva iba na uzatváracích ventiloch. Počas skúšky sa driek ventilu uzatvára vo zvislej polohe, ventilový kotúč sa otvorí a médium sa zavádza zo spodného konca ventilového kotúča na stanovenú hodnotu a skontroluje sa upchávka a tesnenie. Po absolvovaní skúšky sa ventilový kotúč zatvorí a druhý koniec sa otvorí, aby sa skontrolovala tesnosť. Ak sa majú vykonať skúšky pevnosti aj tesnosti ventilu, najprv sa môže vykonať skúška pevnosti a potom sa môže tlak znížiť na stanovenú hodnotu pre skúšku tesnosti a môže sa skontrolovať upchávka a tesnenie. Potom sa môže ventilový kotúč zatvoriť a výstupný koniec sa môže otvoriť, aby sa skontrolovalo, či tesniaca plocha netesní.