1 Kľúčové body výberu ventilu

1.1 Objasnite účel ventilu v zariadení alebo prístroji

Určte pracovné podmienky ventilu: povahu použitého média, pracovný tlak, pracovnú teplotu a spôsob riadenia prevádzky atď.;

1.2 Správny výber typu ventilu

Správny výber typu ventilu je založený na úplnom pochopení celého výrobného procesu a prevádzkových podmienok konštruktérom. Pri výbere typu ventilu by mal konštruktér najprv zvládnuť konštrukčné vlastnosti a výkon každého ventilu;

1.3 Určenie koncového pripojenia ventilu

Spomedzi závitových, prírubových a zváraných koncových spojov sa najčastejšie používajú prvé dva. Závitové ventily sú prevažne ventily s menovitým priemerom menším ako 50 mm. Ak je priemer príliš veľký, inštalácia a utesnenie spoja je veľmi náročné. Prírubové ventily sa inštalujú a demontujú ľahšie, ale sú ťažšie a drahšie ako závitové ventily, takže sú vhodné pre potrubné spoje rôznych priemerov a tlakov. Zvárané spoje sú vhodné pre podmienky vysokého zaťaženia a sú spoľahlivejšie ako prírubové spoje. Zvárané ventily sa však ťažko demontujú a opätovne inštalujú, takže ich použitie je obmedzené na prípady, keď zvyčajne spoľahlivo fungujú dlhú dobu alebo sú prevádzkové podmienky drsné a teplota vysoká.

1.4 Výber materiálov ventilov

Okrem fyzikálnych vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnosť) pracovného média je potrebné pri výbere materiálov plášťa ventilu, vnútorných častí a tesniacich plôch zohľadniť aj čistotu média (či sú v ňom obsiahnuté pevné častice). Okrem toho by sa mali dodržiavať príslušné štátne predpisy a predpisy užívateľského oddelenia. Správny a rozumný výber materiálov ventilov môže dosiahnuť najekonomickejšiu životnosť a najlepší výkon ventilu. Poradie výberu materiálov telesa ventilu je: liatina - uhlíková oceľ - nehrdzavejúca oceľ a poradie výberu materiálov tesniacich krúžkov je: guma - meď - legovaná oceľ - F4;

1.5 Ostatné

Okrem toho by sa mal určiť prietok a tlak kvapaliny pretekajúcej ventilom a vhodný ventil by sa mal vybrať s použitím existujúcich informácií (ako sú katalógy ventilových produktov, vzorky ventilových produktov atď.).

2 Úvod do bežných ventilov

Existuje mnoho typov ventilov a ich odrody sú zložité. Hlavné typy súuzatváracie ventily, uzatváracie ventily, škrtiace ventily,motýľové ventily, uzatváracie ventily, guľové ventily, elektrické ventily, membránové ventily, spätné ventily, poistné ventily, redukčné ventily,odvádzače pary a núdzové uzatváracie ventily,medzi ktoré sa bežne používajú posúvače, uzatváracie ventily, škrtiace ventily, kužeľové ventily, motýlikové ventily, guľové ventily, spätné ventily a membránové ventily.

2.1 Uzatvárací ventil

Uzatvárací ventil je ventil, ktorého otváracie a zatváracie teleso (ventilová doska) je poháňané vretenom ventilu a pohybuje sa hore a dole pozdĺž tesniacej plochy sedla ventilu, čím môže spojiť alebo prerušiť priechod kvapaliny. V porovnaní s uzatváracím ventilom má uzatvárací ventil lepší tesniaci výkon, menší odpor kvapaliny, menšiu námahu pri otváraní a zatváraní a má určitý nastavovací výkon. Je to jeden z najčastejšie používaných uzatváracích ventilov. Nevýhodou je veľká veľkosť, zložitejšia štruktúra ako uzatvárací ventil, ľahké opotrebovanie tesniacej plochy a náročná údržba. Vo všeobecnosti nie je vhodný na škrtenie. Podľa polohy závitu na vretene uzatváracieho ventilu ho možno rozdeliť na dva typy: so stúpajúcim vretenom a so skrytým vretenom. Podľa konštrukčných charakteristík uzatváracej dosky ho možno rozdeliť na dva typy: klinový typ a paralelný typ.

2.2 Uzatvárací ventil

Uzatvárací ventil je ventil s uzatváraním smerom nadol, v ktorom sú otváracie a uzatváracie časti (kotúč ventilu) poháňané driekom ventilu a pohybujú sa hore a dole pozdĺž osi sedla ventilu (tesniacej plochy). V porovnaní s uzatváracím ventilom má dobrý regulačný výkon, slabý tesniaci výkon, jednoduchú konštrukciu, pohodlnú výrobu a údržbu, vysoký odpor voči kvapalinám a nízku cenu. Je to bežne používaný uzatvárací ventil, ktorý sa všeobecne používa pre potrubia so stredným a malým priemerom.

2.3 Guľový ventil

Otváracie a zatváracie časti guľového ventilu sú gule s kruhovými priechodnými otvormi a guľa sa otáča spolu s vretenom ventilu, čím sa zabezpečuje otváranie a zatváranie ventilu. Guľový ventil má jednoduchú konštrukciu, rýchle prepínanie, pohodlné ovládanie, malé rozmery, nízku hmotnosť, malý počet častí, malý odpor kvapaliny, dobré tesnenie a ľahkú údržbu.

2.4 Škrtiaci ventil

Okrem kotúča ventilu má škrtiaci ventil v podstate rovnakú štruktúru ako uzatvárací ventil. Jeho kotúč ventilu je škrtiacim prvkom a rôzne tvary majú rôzne vlastnosti. Priemer sedla ventilu by nemal byť príliš veľký, pretože jeho výška otvorenia je malá a prietok média sa zvyšuje, čím sa urýchľuje erózia kotúča ventilu. Škrtiaci ventil má malé rozmery, nízku hmotnosť a dobrý nastavovací výkon, ale presnosť nastavenia nie je vysoká.

2.5 Uzatvárací ventil

Kužeľový ventil používa teleso kužeľky s priechodným otvorom ako otváraciu a zatváraciu časť a teleso kužeľky sa otáča spolu s drenom ventilu, čím sa dosahuje otváranie a zatváranie. Kužeľový ventil má jednoduchú konštrukciu, rýchle otváranie a zatváranie, jednoduchú obsluhu, malý odpor kvapaliny, málo dielov a nízku hmotnosť. Kužeľové ventily sú dostupné v priamych, trojcestných a štvorcestných typoch. Priame kužeľové ventily sa používajú na uzavretie média a trojcestné a štvorcestné kužeľové ventily sa používajú na zmenu smeru média alebo na jeho odklonenie.

2.6 Škrtiaca klapka

Škrtiaca klapka je motýľová doska, ktorá sa otáča o 90° okolo pevnej osi v telese ventilu, čím vykonáva funkciu otvárania a zatvárania. Škrtiaca klapka má malé rozmery, nízku hmotnosť, jednoduchú konštrukciu a pozostáva len z niekoľkých častí.

A dá sa rýchlo otvoriť a zatvoriť otočením o 90° a je ľahko ovládateľný. Keď je motýľový ventil v úplne otvorenej polohe, hrúbka motýľového kotúča je jediným odporom, keď médium preteká telesom ventilu. Preto je pokles tlaku generovaný ventilom veľmi malý, takže má dobré charakteristiky regulácie prietoku. Motýľové ventily sa delia na dva typy tesnenia: elastické mäkké tesnenie a kovové tvrdé tesnenie. Pri ventiloch s elastickým tesnením môže byť tesniaci krúžok zapustený do tela ventilu alebo pripevnený k obvodu motýľového kotúča. Má dobrý tesniaci výkon a môže sa použiť na škrtenie, ako aj pre potrubia s vákuom a korozívnymi médiami. Ventily s kovovými tesneniami majú vo všeobecnosti dlhšiu životnosť ako ventily s elastickými tesneniami, ale je ťažké dosiahnuť úplné utesnenie. Zvyčajne sa používajú v prípadoch, keď sa prietok a pokles tlaku výrazne menia a je potrebný dobrý škrtiaci výkon. Kovové tesnenia sa dokážu prispôsobiť vyšším prevádzkovým teplotám, zatiaľ čo elastické tesnenia majú tú nevýhodu, že sú obmedzené teplotou.

2.7 Spätný ventil

Spätný ventil je ventil, ktorý dokáže automaticky zabrániť spätnému toku kvapaliny. Kotúč spätného ventilu sa otvára pôsobením tlaku kvapaliny a kvapalina prúdi zo vstupnej strany na výstupnú stranu. Keď je tlak na vstupnej strane nižší ako tlak na výstupnej strane, kotúč ventilu sa automaticky uzavrie pôsobením faktorov, ako je rozdiel tlaku kvapaliny a vlastná gravitácia, aby sa zabránilo spätnému toku kvapaliny. Podľa konštrukčného tvaru sa delí na zdvíhací spätný ventil a kyvný spätný ventil. Zdvíhací spätný ventil má lepšie tesnenie ako kyvný spätný ventil a väčší odpor voči kvapaline. Pre sací otvor sacieho potrubia čerpadla by sa mal zvoliť pätkový ventil. Jeho funkciou je: naplniť vstupné potrubie čerpadla vodou pred spustením čerpadla; udržiavať vstupné potrubie a telo čerpadla naplnené vodou po zastavení čerpadla v rámci prípravy na opätovné spustenie. Pätkový ventil sa zvyčajne inštaluje iba na vertikálne potrubie na vstupe čerpadla a médium prúdi zdola nahor.

2.8 Membránový ventil

Otváracou a zatváracou časťou membránového ventilu je gumová membrána, ktorá je vložená medzi telo ventilu a kryt ventilu.

Vyčnievajúca časť membrány je upevnená na drieku ventilu a teleso ventilu je potiahnuté gumou. Keďže médium nevniká do vnútornej dutiny krytu ventilu, driek ventilu nepotrebuje upchávku. Membránový ventil má jednoduchú konštrukciu, dobrý tesniaci výkon, jednoduchú údržbu a nízky odpor kvapaliny. Membránové ventily sa delia na priechodný typ, priamy typ, pravouhlý typ a typ jednosmerného prúdu.

3 Bežné pokyny na výber ventilov

3.1 Pokyny na výber uzatváracieho ventilu

Vo všeobecnosti by sa mali najskôr vybrať uzatváracie ventily. Okrem pary, oleja a iných médií sú uzatváracie ventily vhodné aj pre médiá obsahujúce zrnité pevné látky a vysokú viskozitu a sú vhodné pre ventily pre odvzdušňovacie a nízkovákuové systémy. Pre médiá s pevnými časticami by malo mať teleso uzatváracieho ventilu jeden alebo dva preplachovacie otvory. Pre nízkoteplotné médiá by sa mal zvoliť špeciálny uzatvárací ventil pre nízke teploty.

3.2 Pokyny na výber uzatváracieho ventilu

Uzatvárací ventil je vhodný pre potrubia s nízkymi požiadavkami na odolnosť voči kvapalinám, t. j. strata tlaku sa neberie do úvahy, ako aj pre potrubia alebo zariadenia s médiami s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Je vhodný pre parné a iné médiá s DN < 200 mm; malé ventily môžu používať uzatváracie ventily, ako sú ihlové ventily, prístrojové ventily, vzorkovacie ventily, ventily manometrov atď.; uzatváracie ventily majú reguláciu prietoku alebo tlaku, ale presnosť regulácie nie je vysoká a priemer potrubia je relatívne malý, preto by sa mali zvoliť uzatváracie ventily alebo škrtiace ventily; pre vysoko toxické médiá by sa mali zvoliť vlnovcové uzatváracie ventily; uzatváracie ventily by sa však nemali používať pre médiá s vysokou viskozitou a médiá obsahujúce častice, ktoré sa ľahko zrážajú, ani by sa nemali používať ako odvzdušňovacie ventily a ventily pre systémy s nízkym vákuom.

3.3 Pokyny na výber guľového ventilu

Guľové ventily sú vhodné pre médiá s nízkou teplotou, vysokým tlakom a vysokou viskozitou. Väčšina guľových ventilov sa môže použiť v médiách so suspendovanými pevnými časticami a môže sa použiť aj pre práškové a granulované médiá podľa materiálových požiadaviek tesnenia; guľové ventily s plným kanálom nie sú vhodné na reguláciu prietoku, ale sú vhodné pre prípady vyžadujúce rýchle otváranie a zatváranie, čo je vhodné na núdzové uzavretie pri nehodách; guľové ventily sa zvyčajne odporúčajú pre potrubia s prísnym tesniacim výkonom, opotrebovaním, zmršťovacími kanálmi, rýchlym otváraním a zatváraním, vysokotlakovým uzavretím (veľký tlakový rozdiel), nízkou hlučnosťou, javom splyňovania, malým prevádzkovým krútiacim momentom a malým odporom kvapaliny; guľové ventily sú vhodné pre ľahké konštrukcie, nízkotlakové uzavretie a korozívne médiá; guľové ventily sú tiež najideálnejšími ventilmi pre nízkoteplotné a hlboko studené médiá. Pre potrubné systémy a zariadenia pre nízkoteplotné médiá by sa mali zvoliť nízkoteplotné guľové ventily s krytmi ventilov; pri použití plávajúcich guľových ventilov by mal materiál sedla ventilu niesť zaťaženie gule a pracovného média. Guľové ventily s veľkým priemerom vyžadujú počas prevádzky väčšiu silu a guľové ventily s priemerom DN≥200 mm by mali používať závitovkový prevod; pevné guľové ventily sú vhodné pre prípady s väčšími priemermi a vyšším tlakom; okrem toho by guľové ventily používané pre potrubia s vysoko toxickými procesnými materiálmi a horľavými médiami mali mať ohňovzdornú a antistatickú konštrukciu.

3.4 Pokyny pre výber škrtiacej klapky

Škrtiace ventily sú vhodné pre prípady s nízkou teplotou média a vysokým tlakom a sú vhodné pre časti, ktoré potrebujú nastaviť prietok a tlak. Nie sú vhodné pre médiá s vysokou viskozitou a obsahujúce pevné častice a nie sú vhodné pre uzatváracie ventily.

3.5 Pokyny na výber kužeľového ventilu

Uzatváracie ventily sú vhodné na miesta, kde je potrebné rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti nie sú vhodné pre paru a médiá s vysokou teplotou. Používajú sa pre médiá s nízkou teplotou a vysokou viskozitou a sú vhodné aj pre médiá so suspendovanými časticami.

3.6 Pokyny pre výber klapkového ventilu

Škrtiace klapky sú vhodné pre prípady s veľkými priemermi (napríklad DN﹥600 mm) a požiadavkami na krátku konštrukčnú dĺžku, ako aj pre prípady, ktoré vyžadujú reguláciu prietoku a rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti sa používajú pre médiá ako voda, olej a stlačený vzduch s teplotami ≤80 ℃ a tlakom ≤1,0 MPa; keďže škriace klapky majú relatívne veľkú tlakovú stratu v porovnaní s posúvačmi a guľovými ventilmi, škriace klapky sú vhodné pre potrubné systémy s nízkymi požiadavkami na tlakovú stratu.

3.7 Pokyny pre výber spätného ventilu

Spätné ventily sú vo všeobecnosti vhodné pre čisté médiá a nie sú vhodné pre médiá obsahujúce pevné častice a vysokú viskozitu. Pri DN ≤ 40 mm sa odporúča použiť zdvíhací spätný ventil (inštalácia povolená len na horizontálne potrubia); pri DN = 50 ~ 400 mm sa odporúča použiť kyvný zdvíhací spätný ventil (možno inštalovať na horizontálne aj vertikálne potrubia. Ak je inštalovaný na vertikálne potrubie, smer prúdenia média by mal byť zdola nahor); pri DN ≥ 450 mm sa odporúča použiť vyrovnávací spätný ventil; pri DN = 100 ~ 400 mm sa môže použiť aj doštičkový spätný ventil; kyvný spätný ventil je možné vyrobiť pre veľmi vysoký pracovný tlak, PN môže dosiahnuť 42 MPa, a možno ho použiť pre akékoľvek pracovné médium a akýkoľvek pracovný teplotný rozsah v závislosti od rôznych materiálov plášťa a tesnení. Médiom je voda, para, plyn, korozívne médium, olej, lieky atď. Pracovný teplotný rozsah média je medzi -196 ~ 800 ℃.

3.8 Pokyny na výber membránového ventilu

Membránové ventily sú vhodné pre olej, vodu, kyslé médiá a médiá obsahujúce suspendované látky s pracovnou teplotou nižšou ako 200 ℃ a tlakom nižším ako 1,0 MPa, ale nie pre organické rozpúšťadlá a silné oxidačné činidlá. Membránové ventily s prepadom sú vhodné pre abrazívne granulované médiá. Na výber membránových ventilov s prepadom by sa mala použiť tabuľka charakteristík prietoku. Priame membránové ventily sú vhodné pre viskózne kvapaliny, cementové suspenzie a sedimentárne médiá. Okrem špecifických požiadaviek by sa membránové ventily nemali používať na vákuových potrubiach a vákuových zariadeniach.