1 Kľúčové body výberu ventilu

1.1 Objasnite účel ventilu v zariadení alebo zariadení

Určite pracovné podmienky ventilu: charakter použiteľného média, pracovný tlak, pracovnú teplotu a spôsob riadenia prevádzky atď.;

1.2 Správne vyberte typ ventilu

Správny výber typu ventilu je založený na úplnom pochopení celého výrobného procesu a prevádzkových podmienok projektanta. Pri výbere typu ventilu by si mal dizajnér najprv osvojiť konštrukčné charakteristiky a výkon každého ventilu;

1.3 Určite koncové pripojenie ventilu

Medzi závitovým spojením, prírubovým spojením a zváracím koncovým spojením sa najčastejšie používajú prvé dva. Závitové ventily sú hlavne ventily s menovitým priemerom menším ako 50 mm. Ak je priemer príliš veľký, inštalácia a utesnenie spojenia je veľmi ťažké. Prírubové ventily sú pohodlnejšie na inštaláciu a demontáž, ale sú ťažšie a drahšie ako závitové ventily, takže sú vhodné pre potrubné spoje rôznych priemerov a tlakov. Zváracie spoje sú vhodné pre vysoké zaťaženie a sú spoľahlivejšie ako prírubové spoje. Je však ťažké demontovať a znova nainštalovať ventily spojené zváraním, takže jeho použitie je obmedzené na prípady, kedy môže zvyčajne spoľahlivo fungovať po dlhú dobu, alebo sú podmienky používania drsné a teplota je vysoká;

1.4 Výber materiálov ventilov

Okrem zohľadňovania fyzikálnych vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnosť) pracovného média je potrebné pri výbere materiálov plášťa ventilu, vnútorných častí a pod. tesniaca plocha. Okrem toho je potrebné sa riadiť príslušnými predpismi štátu a užívateľského oddelenia. Správny a rozumný výber materiálov ventilu môže dosiahnuť najhospodárnejšiu životnosť a najlepší výkon ventilu. Poradie výberu materiálov telesa ventilu je: liatina-uhlíková oceľ-nehrdzavejúca oceľ a poradie výberu materiálov tesniacich krúžkov je: guma-meď-legovaná oceľ-F4;

1.5 Ostatné

Okrem toho by sa mal určiť prietok a úroveň tlaku tekutiny pretekajúcej ventilom a vhodný ventil by sa mal vybrať pomocou existujúcich informácií (ako sú katalógy produktov ventilov, vzorky produktov ventilov atď.).

2 Úvod do spoločných ventilov

Existuje mnoho typov ventilov a odrody sú zložité. Hlavné typy súposúvače, uzatváracie ventily, škrtiace ventily,klapky, zátkové ventily, guľové ventily, elektrické ventily, membránové ventily, spätné ventily, poistné ventily, redukčné ventily,odvádzače pary a núdzové uzatváracie ventily,medzi ktoré sa bežne používajú posúvače, uzatváracie ventily, škrtiace ventily, zátkové ventily, škrtiace ventily, guľové ventily, spätné ventily a membránové ventily.

2.1 Uzatvárací ventil

Šoupátko je ventil, ktorého otváracie a zatváracie teleso (ventilová doska) je poháňané driekom ventilu a pohybuje sa hore a dole pozdĺž tesniacej plochy sedla ventilu, ktoré môže spájať alebo prerušovať priechod tekutiny. V porovnaní s uzatváracím ventilom má posúvač lepší tesniaci výkon, menší odpor voči tekutinám, menšiu námahu pri otváraní a zatváraní a má určitý výkon nastavenia. Je to jeden z najčastejšie používaných uzatváracích ventilov. Nevýhodou sú veľké rozmery, zložitejšia konštrukcia ako uzatvárací ventil, ľahké opotrebovanie tesniacej plochy a náročná údržba. Vo všeobecnosti nie je vhodný na škrtenie. Podľa polohy závitu na drieku posúvača ho možno rozdeliť na dva typy: stúpajúci typ drieku a typ podomietkového drieku. Podľa konštrukčných charakteristík hradlovej dosky ju možno rozdeliť na dva typy: klinový typ a paralelný typ.

2.2 Uzavierací ventil

Uzatvárací ventil je uzatvárací ventil smerom nadol, v ktorom sú otváracie a zatváracie časti (kotúč ventilu) poháňané driekom ventilu tak, aby sa pohybovali nahor a nadol pozdĺž osi sedla ventilu (tesniacej plochy). V porovnaní s posúvačom má dobrý nastavovací výkon, slabý tesniaci výkon, jednoduchú štruktúru, pohodlnú výrobu a údržbu, veľkú odolnosť voči tekutinám a nízku cenu. Je to bežne používaný uzatvárací ventil, všeobecne používaný pre potrubia stredného a malého priemeru.

2.3 Guľový ventil

Otváracie a zatváracie časti guľového ventilu sú gule s kruhovými priechodnými otvormi a guľa sa otáča s driekom ventilu, aby sa uskutočnilo otváranie a zatváranie ventilu. Guľový ventil má jednoduchú štruktúru, rýchle spínanie, pohodlnú obsluhu, malé rozmery, nízku hmotnosť, málo dielov, malú odolnosť voči tekutinám, dobré tesnenie a jednoduchú údržbu.

2.4 Škrtiaca klapka

Okrem kotúča ventilu má škrtiaci ventil v podstate rovnakú štruktúru ako uzatvárací ventil. Jeho ventilový kotúč je škrtiacim komponentom a rôzne tvary majú rôzne vlastnosti. Priemer sedla ventilu by nemal byť príliš veľký, pretože výška jeho otvoru je malá a prietok média sa zvyšuje, čím sa urýchľuje erózia taniera ventilu. Škrtiaca klapka má malé rozmery, nízku hmotnosť a dobrý výkon nastavenia, ale presnosť nastavenia nie je vysoká.

2.5 Kusový ventil

Zátkový ventil používa telo zátky s priechodným otvorom ako otváraciu a zatváraciu časť a telo zátky sa otáča s driekom ventilu, aby sa dosiahlo otvorenie a zatvorenie. Zástrčný ventil má jednoduchú štruktúru, rýchle otváranie a zatváranie, jednoduchú obsluhu, malý odpor tekutín, málo dielov a nízku hmotnosť. Zástrčné ventily sú dostupné v priamom, trojcestnom a štvorcestnom vyhotovení. Priame kužeľové ventily sa používajú na odrezanie média a trojcestné a štvorcestné kužeľové ventily sa používajú na zmenu smeru média alebo odklonenie média.

2.6 Klapkový ventil

Motýľový ventil je klapka, ktorá sa otáča o 90° okolo pevnej osi v tele ventilu, aby sa dokončila funkcia otvárania a zatvárania. Škrtiaca klapka má malú veľkosť, nízku hmotnosť, jednoduchú konštrukciu a skladá sa len z niekoľkých častí.

A dá sa rýchlo otvoriť a zatvoriť otočením o 90° a jednoducho sa ovláda. Keď je klapka v úplne otvorenej polohe, hrúbka klapky je jediným odporom, keď médium prúdi cez telo ventilu. Preto je pokles tlaku generovaný ventilom veľmi malý, takže má dobré charakteristiky regulácie prietoku. Klapkové ventily sú rozdelené do dvoch typov tesnení: elastické mäkké tesnenie a kovové tvrdé tesnenie. Pre elastické tesniace ventily môže byť tesniaci krúžok zapustený do telesa ventilu alebo pripevnený k obvodu klapky. Má dobrý tesniaci výkon a možno ho použiť na škrtenie, ako aj na stredne vákuové potrubia a korozívne médiá. Ventily s kovovými tesneniami majú spravidla dlhšiu životnosť ako ventily s elastickými tesneniami, ale je ťažké dosiahnuť úplné utesnenie. Zvyčajne sa používajú v prípadoch, keď sa prietok a pokles tlaku značne líšia a vyžaduje sa dobrý škrtiaci výkon. Kovové tesnenia sa dokážu prispôsobiť vyšším prevádzkovým teplotám, zatiaľ čo elastické tesnenia majú tú chybu, že sú obmedzené teplotou.

2.7 Spätný ventil

Spätný ventil je ventil, ktorý môže automaticky zabrániť spätnému toku tekutiny. Ventilový kotúč spätného ventilu sa otvára pôsobením tlaku kvapaliny a kvapalina prúdi zo vstupnej strany na výstupnú stranu. Keď je tlak na vstupnej strane nižší ako na výstupnej strane, ventilový kotúč sa automaticky uzavrie pôsobením faktorov, ako je rozdiel tlaku tekutiny a vlastná gravitácia, aby sa zabránilo spätnému toku tekutiny. Podľa konštrukčného tvaru sa delí na spätný ventil zdvihu a spätný ventil výkyvu. Spätný ventil zdvihu má lepšie tesnenie ako spätný ventil výkyvu a väčšiu odolnosť voči kvapaline. Pre sací otvor sacieho potrubia čerpadla by ste mali zvoliť pätný ventil. Jeho funkcia je: naplniť prívodné potrubie čerpadla vodou pred spustením čerpadla; aby sa prívodné potrubie a teleso čerpadla udržali plné vody po zastavení čerpadla v rámci prípravy na opätovné spustenie. Pätný ventil je vo všeobecnosti inštalovaný iba na zvislom potrubí na vstupe čerpadla a médium prúdi zdola nahor.

2.8 Membránový ventil

Otváracia a zatváracia časť membránového ventilu je gumová membrána, ktorá je vložená medzi teleso ventilu a kryt ventilu.

Vyčnievajúca časť membrány je upevnená na drieku ventilu a telo ventilu je obložené gumou. Pretože médium nevstupuje do vnútornej dutiny krytu ventilu, driek ventilu nepotrebuje upchávku. Membránový ventil má jednoduchú štruktúru, dobrý tesniaci výkon, jednoduchú údržbu a nízky odpor voči tekutinám. Membránové ventily sa delia na prepadové, priame, pravouhlé a jednosmerné.

3 Bežné pokyny na výber ventilu

3.1 Pokyny na výber posúvača

Vo všeobecnosti by sa mali najprv vybrať posúvače. Okrem pary, oleja a iných médií sú posúvače vhodné aj pre médiá obsahujúce zrnité pevné látky s vysokou viskozitou a sú vhodné pre ventily pre odvzdušňovacie a nízkovákuové systémy. V prípade médií s pevnými časticami by telo posúvača malo mať jeden alebo dva preplachovacie otvory. Pre nízkoteplotné médiá by sa mal zvoliť špeciálny nízkoteplotný posúvač.

3.2 Pokyny na výber uzatváracieho ventilu

Uzatvárací ventil je vhodný pre potrubia s nízkymi požiadavkami na odolnosť voči kvapalinám, to znamená, že tlaková strata sa príliš neberie do úvahy, ako aj potrubia alebo zariadenia s vysokoteplotnými a vysokotlakovými médiami. Je vhodný pre potrubia pary a iných médií s DN < 200 mm; malé ventily môžu používať uzatváracie ventily, ako sú ihlové ventily, prístrojové ventily, odberové ventily, ventily na meranie tlaku atď.; uzatváracie ventily majú reguláciu prietoku alebo tlaku, ale presnosť regulácie nie je vysoká a priemer potrubia je relatívne malý, preto by sa mali zvoliť uzatváracie ventily alebo škrtiace ventily; pre vysoko toxické médiá by sa mali zvoliť uzatváracie ventily s utesneným vlnovcom; ale uzatváracie ventily by sa nemali používať pre médiá s vysokou viskozitou a médiá obsahujúce častice, ktoré sa ľahko zrážajú, ani by sa nemali používať ako odvzdušňovacie ventily a ventily pre systémy s nízkym vákuom.

3.3 Pokyny na výber guľového ventilu

Guľové ventily sú vhodné pre nízkoteplotné, vysokotlakové a vysokoviskózne médiá. Väčšinu guľových ventilov možno použiť v médiách so suspendovanými pevnými časticami a možno ich použiť aj pre práškové a granulované médiá podľa požiadaviek na materiál tesnenia; guľové ventily s plným kanálom nie sú vhodné na reguláciu prietoku, ale sú vhodné pre príležitosti vyžadujúce rýchle otváranie a zatváranie, čo je vhodné pre núdzové vypnutie pri nehodách; guľové ventily sa zvyčajne odporúčajú pre potrubia s prísnym tesniacim výkonom, opotrebovaním, zmršťovacími kanálmi, rýchlym otváraním a zatváraním, vysokotlakovým vypínaním (veľký tlakový rozdiel), nízkou hlučnosťou, javom splyňovania, malým prevádzkovým krútiacim momentom a malým odporom tekutín; guľové ventily sú vhodné pre ľahké konštrukcie, nízkotlakové uzatváracie a korozívne médiá; guľové ventily sú tiež najideálnejšie ventily pre nízkoteplotné a hlboko studené médiá. Pre potrubné systémy a zariadenia pre nízkoteplotné médiá by sa mali zvoliť nízkoteplotné guľové ventily s krytmi ventilov; pri použití plávajúcich guľových ventilov by mal materiál sedla ventilu znášať zaťaženie gule a pracovného média. Guľové ventily s veľkým priemerom vyžadujú počas prevádzky väčšiu silu a guľové ventily DN≥200 mm by mali používať závitovkový prevod; pevné guľové ventily sú vhodné pre príležitosti s väčšími priemermi a vyššími tlakmi; guľové ventily používané pre potrubia vysoko toxických procesných materiálov a horľavých médií by okrem toho mali mať ohňovzdorné a antistatické konštrukcie.

3.4 Pokyny na výber škrtiacej klapky

Škrtiace ventily sú vhodné pre prípady s nízkou strednou teplotou a vysokým tlakom a sú vhodné pre diely, ktoré potrebujú upraviť prietok a tlak. Nie sú vhodné pre médiá s vysokou viskozitou a obsahujúce pevné častice a nie sú vhodné pre uzatváracie ventily.

3.5 Pokyny na výber zátkového ventilu

Zástrčné ventily sú vhodné pre príležitosti, ktoré vyžadujú rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti nie sú vhodné pre paru a vysokoteplotné médiá. Používajú sa pre médiá s nízkou teplotou a vysokou viskozitou a sú vhodné aj pre médiá so suspendovanými časticami.

3.6 Pokyny na výber škrtiacej klapky

Klapkové ventily sú vhodné pre príležitosti s veľkými priemermi (ako je DN﹥600 mm) a požiadavkami na krátku konštrukčnú dĺžku, ako aj príležitosti, ktoré vyžadujú reguláciu prietoku a rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti sa používajú pre médiá ako voda, olej a stlačený vzduch s teplotami ≤ 80℃ a tlakmi ≤ 1,0 MPa; keďže klapky majú relatívne veľkú tlakovú stratu v porovnaní s posúvačmi a guľovými ventilmi, klapky sú vhodné pre potrubné systémy s laxnými požiadavkami na tlakovú stratu.

3.7 Pokyny na výber spätného ventilu

Spätné ventily sú vo všeobecnosti vhodné pre čisté médiá a nie sú vhodné pre médiá obsahujúce pevné častice a vysokú viskozitu. Pri DN ≤ 40 mm sa odporúča použiť zdvíhací spätný ventil (je povolené inštalovať len na vodorovné potrubia); pri DN＝50～400mm sa odporúča použiť spätný ventil s výkyvným zdvihom (môže byť inštalovaný na horizontálne aj vertikálne potrubie. Ak je inštalovaný na zvislom potrubí, smer prúdenia média by mal byť zdola nahor); pri DN≥450 mm sa odporúča použiť spätný ventil; pri DN＝100～400mm je možné použiť aj spätný ventil doštičky; výkyvný spätný ventil môže byť vyrobený na veľmi vysoký pracovný tlak, PN môže dosiahnuť 42 MPa a môže byť aplikovaný na akékoľvek pracovné médium a akýkoľvek rozsah pracovných teplôt podľa rôznych materiálov plášťa a tesnení. Médiom je voda, para, plyn, korozívne médium, olej, liek atď. Rozsah pracovnej teploty média je medzi -196～800℃.

3.8 Pokyny na výber membránového ventilu

Membránové ventily sú vhodné pre olej, vodu, kyslé médiá a médiá obsahujúce suspendované látky s pracovnou teplotou nižšou ako 200 ℃ a tlakom menším ako 1,0 MPa, ale nie pre organické rozpúšťadlá a silné oxidanty. Membránové ventily typu Weir sú vhodné pre abrazívne zrnité médiá. Tabuľka prietokových charakteristík by sa mala použiť na výber prepadových membránových ventilov. Priame membránové ventily sú vhodné pre viskózne kvapaliny, cementové kaly a sedimentárne médiá. Okrem špecifických požiadaviek by sa membránové ventily nemali používať na vákuových potrubiach a vákuových zariadeniach.