Ako nevyhnutný regulačný prvok v systéme potrubia pre kvapaliny majú ventily rôzne tvary pripojenia, aby sa prispôsobili rôznym aplikačným scenárom a charakteristikám kvapaliny. Nasledujú bežné tvary pripojenia ventilov a ich stručný popis:
1. Prírubové pripojenie
Ventil jepripojené k potrubiu pomocou zodpovedajúcich prírub a skrutieka je vhodný pre potrubné systémy s vysokou teplotou, vysokým tlakom a veľkým priemerom.
výhoda:
Spojenie je pevné a tesnenie dobré. Je vhodné na pripojenie ventilov v náročných podmienkach, ako je vysoký tlak, vysoká teplota a korozívne médiá.
Ľahko sa rozoberá a opravuje, čo uľahčuje údržbu a výmenu ventilu.
nedostatok:
Na inštaláciu je potrebných viac skrutiek a matíc a náklady na inštaláciu a údržbu sú vyššie.
Prírubové spoje sú relatívne ťažké a zaberajú viac miesta.
Prírubové pripojenie je bežná metóda pripojenia ventilov a jej normy zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty:
Typ príruby: Podľa tvaru spojovacej plochy a tesniacej štruktúry možno príruby rozdeliť naploché zváracie príruby, tupé zváracie príruby, príruby s voľným puzdromatď.

Veľkosť príruby: Veľkosť príruby sa zvyčajne vyjadruje v menovitom priemere (DN) potrubia a veľkosť príruby sa môže líšiť v závislosti od noriem.

Tlaková trieda príruby: Tlaková trieda prírubového spoja sa zvyčajne označuje ako PN (európska norma) alebo Class (americká norma). Rôzne triedy zodpovedajú rôznym rozsahom pracovného tlaku a teploty.

Tvar tesniacej plochy: Existujú rôzne tvary tesniacej plochy prírub, ako napríklad plochá plocha, vyvýšená plocha, konkávna a konvexná plocha, plocha s perom a drážkou atď. Vhodná tvar tesniacej plochy by sa mala zvoliť podľa vlastností kvapaliny a požiadaviek na tesnenie.

2. Závitové pripojenie
Závitové spoje sa používajú hlavne pre ventily s malým priemerom a nízkotlakové potrubné systémy. Ich normy zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty:
výhoda:
Jednoduché pripojenie a jednoduchá obsluha, nevyžaduje žiadne špeciálne nástroje ani vybavenie.

Vhodné na pripojenie ventilov s malým priemerom a nízkotlakových potrubí s nízkymi nákladmi.

nedostatok:
Tesniaci výkon je relatívne slabý a je náchylný na úniky.

Je vhodný len pre podmienky nízkeho tlaku a nízkej teploty. V prostrediach s vysokým tlakom a vysokou teplotou nemusí závitové pripojenie spĺňať požiadavky.

Závitové spoje sa používajú hlavne pre ventily s malým priemerom a nízkotlakové potrubné systémy. Ich normy zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty:
Typ závitu: Medzi bežne používané typy závitov patrí rúrkový závit, kužeľový rúrkový závit, NPT závit atď. Vhodný typ závitu by sa mal zvoliť podľa materiálu potrubia a požiadaviek na pripojenie.

Veľkosť závitu: Veľkosť závitu sa zvyčajne vyjadruje v menovitom priemere (DN) alebo priemere rúry (palec). Veľkosť závitu rôznych noriem sa môže líšiť.

Tesniaci materiál: Na zabezpečenie tesnosti spoja sa na závity zvyčajne nanáša tmel alebo sa používajú tesniace materiály, ako napríklad tesniaca páska.

3. Zvárací spoj
Ventil a potrubie sú priamo zvarené zváracím procesom, ktorý je vhodný pre scenáre vyžadujúce vysoké utesnenie a trvalé spojenie.
výhoda:
Má vysokú pevnosť spoja, dobrý tesniaci výkon a odolnosť proti korózii. Je vhodný pre prípady, ktoré vyžadujú trvalý a vysoký tesniaci výkon, ako sú napríklad potrubné systémy v ropnom, chemickom a inom priemysle.

nedostatok:
Vyžaduje si profesionálne zváracie zariadenie a operátorov a náklady na inštaláciu a údržbu sú vysoké.

Po dokončení zvárania ventil a potrubie vytvoria celok, ktorý nie je ľahké rozobrať a opraviť.

Zvárané spoje sú vhodné pre scenáre, ktoré vyžadujú vysokú tesnosť a trvalé spojenia. Ich normy zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty:
Typ zvaru: Medzi bežné typy zvarov patria tupé zvary, kútové zvary atď. Vhodný typ zvaru by sa mal zvoliť podľa materiálu potrubia, hrúbky steny a požiadaviek na spojenie.

Zvárací proces: Výber zváracieho procesu by sa mal komplexne zvážiť na základe faktorov, ako je materiál, hrúbka a poloha zvárania základného kovu, aby sa zabezpečila kvalita zvárania a pevnosť spoja.

Kontrola zvárania: Po dokončení zvárania by sa mali vykonať potrebné kontroly a skúšky, ako napríklad vizuálna kontrola, nedeštruktívne testovanie atď., aby sa zabezpečila kvalita zvárania a tesnosť spoja.

4. Pripojenie zásuvky
Jeden koniec ventilu je hrdlo a druhý koniec je hrdlo, ktoré sa pripájajú zasunutím a utesnením. Často sa používa v plastových potrubných systémoch.
5. Upínacie pripojenie: Na oboch stranách ventilu sú upínacie zariadenia. Ventil je upevnený na potrubí pomocou upínacieho zariadenia, ktoré umožňuje rýchlu inštaláciu a demontáž.
6. Spojenie rezaním objímky: Spojenie rezaním objímky sa zvyčajne používa v plastových potrubných systémoch. Spojenie medzi rúrkami a ventilmi sa dosahuje pomocou špeciálnych nástrojov na rezanie objímky a tvarovacích kusov na rezanie objímky. Táto metóda spojenia sa ľahko inštaluje a demontuje.
7. Lepiace spojenie
Lepené spoje sa používajú hlavne v niektorých nekovových potrubných systémoch, ako sú PVC, PE a iné potrubia. Trvalé spojenie sa vytvorí spojením potrubia a ventilu pomocou špeciálneho lepidla.
8. Svorkové pripojenie
Často nazývaný drážkovaný spoj, ide o metódu rýchleho pripojenia, ktorá vyžaduje iba dve skrutky a je vhodná pre nízkotlakové ventily, ktoré sa často rozoberajú. Jeho spojovacie tvarovky zahŕňajú dve hlavné kategórie produktov: ① tvarovky, ktoré slúžia ako tesnenia spojov, zahŕňajú pevné spoje, flexibilné spoje, mechanické T-kusy a drážkované príruby; ② tvarovky, ktoré slúžia ako prechodové spoje, zahŕňajú kolená, T-kusy a krížové kusy, redukcie, zaslepovacie dosky atď.
Spôsob a norma pripojenia ventilu sú dôležitými faktormi pre zaistenie bezpečnej a spoľahlivej prevádzky ventilu a potrubného systému. Pri výbere vhodného spôsobu pripojenia by sa mali komplexne zvážiť faktory, ako je materiál potrubia, pracovný tlak, teplotný rozsah, prostredie inštalácie a požiadavky na údržbu. Zároveň by sa počas procesu inštalácie mali dodržiavať príslušné normy a špecifikácie, aby sa zabezpečila správnosť a tesnosť spojov a normálna prevádzka potrubného systému na kvapalné kvapaliny.