Vstrekovacie potrubné tvarovky sa často stretávajú s javom, že forma sa v procese spracovania nedá naplniť. Keď vstrekovací stroj práve začal pracovať, pretože teplota formy bola príliš nízka, tepelné straty roztaveného PVC materiálu boli veľké, čo bolo náchylné na skoré tuhnutie a odpor dutiny formy bol veľký a materiál nemohol vyplňte dutinu. Tento jav je normálny a dočasný. Po nepretržitom vstrekovaní digitálnych foriem automaticky zmizne. Ak sa forma nedá naplniť stále, zvážte nasledujúce podmienky a vykonajte príslušné úpravy:

Bubliny na potrubí

V dôsledku vysokej teploty ohrevu vznikajú tepelné bubliny. Príliš vysoká procesná teplota spôsobí bubliny v prchavých látkach v surovinách a tiež čiastočne rozložíPVCmateriálu na výrobu bublín, ktoré sú bežne známe ako horúce bubliny. Vhodne upravte rýchlosť vstrekovania

Rýchlosť vstrekovania je príliš vysoká. Pretože proces tvarovaniaPVC-Uvstrekované výrobky by mali mať nižšiu rýchlosť vstrekovania a vyšší vstrekovací tlak. Rýchlosť vstrekovania sa dá primerane nastaviť.

Ak je brána príliš malá alebo časť prietokového kanála príliš malá, odpor toku materiálu je príliš veľký. Sekcia vtoku a žľabu je možné zväčšiť, aby sa znížil odpor toku taveniny.

Obsah vlhkosti alebo iných prchavých látok v surovinách je príliš vysoký alebo suroviny boli skladované príliš dlho a vlhkosť zo vzduchu je absorbovaná. Pri nákupe surovín prísne kontrolujte obsah prchavých látok v surovinách a suroviny a pomocné látky by sa nemali skladovať príliš dlho počas období alebo oblastí s vysokou vlhkosťou vzduchu.

Slabý lesk produktu

Povrchový lesk výrobkov vyrobených vstrekovaním z PVC do značnej miery súvisí s tekutosťou materiálov z PVC. Preto je zlepšenie tekutosti materiálov dôležitým opatrením na zlepšenie produktov. Pretože teplota roztaveného materiálu je nízka a tekutosť materiálu je slabá, teplota ohrevu materiálu môže byť primerane zvýšená, najmä teplota na dýze.

Vzorec je nerozumný, takže plastifikácia materiálu nie je na mieste alebo plniva je príliš veľa, vzorec by sa mal upraviť a kvalita plastifikácie a tekutosť materiálu by sa mala zlepšiť pomocou primeranej kombinácie pomocných látok a množstvo plnív by sa malo kontrolovať.

Nedostatočné chladenie formy, zlepšenie chladiaceho účinku formy. Ak je veľkosť brány príliš malá alebo prierez bežca je príliš malý, odpor je príliš veľký. Môžete primerane zväčšiť prierez bežca, zväčšiť bránu a znížiť odpor.

Obsah vlhkosti alebo iných prchavých látok v surovinách je príliš vysoký. Suroviny môžu byť úplne vysušené alebo vlhkosť alebo prchavé látky môžu byť odstránené cez materiál. Ak je výfuk nekvalitný, je možné pridať výfukovú drážku alebo zmeniť polohu brány.

Existujú zrejmé zvarové línie

Teplota roztaveného materiálu je nízka a teplota ohrevu valca sa môže primerane zvýšiť, najmä by sa mala zvýšiť teplota dýzy. Ak je vstrekovací tlak alebo rýchlosť vstrekovania nízka, vstrekovací tlak alebo rýchlosť vstrekovania možno primerane zvýšiť.

Ak je teplota formy nízka, teplota formy sa môže primerane zvýšiť. Ak je brána príliš malá alebo prierez bežca príliš malý, môžete bežec zväčšiť alebo bránu primerane zväčšiť.

Zlý výfuk formy, zlepšenie výkonu výfuku formy, pridanie výfukových drážok. Objem studne pre slimáky je príliš malý, takže objem studne pre slimáky možno primerane zväčšiť.

Množstvo lubrikantu a stabilizátora vo vzorci je príliš veľké a ich množstvo je možné upraviť. Nastavenie dutiny je nerozumné a jej usporiadanie sa dá upraviť.

Silné klesajúce stopy

Vstrekovací tlak Gaoanu je nízky, takže vstrekovací tlak možno primerane zvýšiť. Nastavená doba udržania tlaku nestačí, môžete dobu udržania tlaku primerane zvýšiť.

Nastavená doba chladenia nestačí, čas chladenia môžete vhodne predĺžiť. Ak je množstvo sólu nedostatočné, množstvo sólu primerane zvýšte.

Preprava vody vo forme je nerovnomerná a chladiaci okruh je možné nastaviť tak, aby sa všetky časti formy ochladzovali rovnomerne. Konštrukčná veľkosť vtokového systému formy je príliš malá a vráta sa môžu zväčšiť alebo sa môžu zväčšiť hlavné, vetvové a žľabové rozmery prierezu.

Ťažko demontovateľné

Ťažkosti pri vyberaní z formy sú spôsobené plesňou a nesprávnym postupom, ale vo väčšine prípadov sú spôsobené nesprávnym mechanizmom vyberania formy. V mechanizme vyberania z formy je mechanizmus háku materiálu, ktorý je zodpovedný za vyhákovanie studeného materiálu na hlavnom, bežeckom a bráne: mechanizmus vyhadzovania využíva vyhadzovaciu tyč alebo hornú dosku na vysunutie produktu z pohyblivej formy. Ak uhol odformovania nestačí, bude odformovanie ťažké. Počas pneumatického vyhadzovania a vyberania z formy musí byť dostatočný pneumatický tlak. , V opačnom prípade nastanú ťažkosti pri demontáži. Okrem toho, zariadenie na ťahanie jadra deliacej plochy, zariadenie na ťahanie jadra nite atď. sú všetko dôležité časti v štruktúre vyberania z formy a nesprávna konštrukcia spôsobí ťažkosti pri vyberaní z formy. Pri konštrukcii formy je preto súčasťou, ktorej je potrebné venovať pozornosť, aj mechanizmus odformovania. Pokiaľ ide o riadenie procesu, príliš vysoká teplota, príliš veľa krmiva, príliš vysoký vstrekovací tlak a príliš dlhý čas chladenia spôsobia ťažkosti pri vyberaní z formy.

Stručne povedané, pri spracovaní sa vyskytnú rôzne problémy s kvalitouPVC-Uvstrekované výrobky, ale príčiny týchto problémov sú v zariadeniach, formách, receptúrach a procesoch. Pokiaľ existuje kompletné vybavenie a formy, rozumné receptúry a procesy, problémom sa dá vyhnúť. Ale v skutočnej produkcii sa tieto problémy často objavujú alebo sa objavujú bez poznania dôvodov a riešení, v závislosti od nahromadených skúseností. Bohaté prevádzkové skúsenosti sú tiež jednou z podmienok zabezpečenia dokonalého produktu.